星型卸料器的鎖氣密封原理及保養(yǎng)方法介紹

星型卸料器的鎖氣密封原理及保養(yǎng)方法介紹

　　看星型卸料器性能好不好，主要是看卸料起的的鎖氣和密封性能。星型卸料器的鎖氣密封原理是采用葉輪旋轉(zhuǎn)的原理采用法蘭連接,裝在有壓力差的出料口處,保證輸送管內(nèi)的氣流壓力不泄漏,連續(xù)均勻給料的同時(shí)，完成氣路的隔斷以保證系統(tǒng)設(shè)備的使用需要,使系統(tǒng)得以安全正常的運(yùn)行.

　　電動(dòng)鎖氣閥依靠旋轉(zhuǎn)的葉輪輸送物料,同時(shí)又起著密閉的作用，防止氣力輸送過(guò)程中從出料口吸入空氣，保證安全的輸送和收集物料。須注明的是旋轉(zhuǎn)閥只有在運(yùn)轉(zhuǎn)中才會(huì)起到鎖氣的作用,根據(jù)正副壓力的大小，葉輪和殼體的間隙大小會(huì)有區(qū)別，壓力越大,間隙越小,在運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中效果會(huì)越好,*理想的鎖氣效果是葉輪和殼體的間隙小于0.2毫米.當(dāng)然也有采用密封條作為密封，在葉輪上增加密封條,卸料器的轉(zhuǎn)子在運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中起到密封的作用,但是在運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后,密封條會(huì)受到物料與殼體的磨損,需要不斷的停機(jī),調(diào)節(jié)密封條,比較繁瑣,對(duì)于正副壓力比較大的使用環(huán)境,效果會(huì)不太理想. 

　　星型卸料器卸料裝置殼體是標(biāo)準(zhǔn)鑄鐵，還可以生產(chǎn)鑄不銹鋼、鑄鋁、鑄銅、焊接殼體等。 

　　星型卸料器保養(yǎng)方法：星型卸料器作為在除塵系統(tǒng)中作為除塵系統(tǒng)的重要設(shè)備之一,星形卸料器的保養(yǎng)和維護(hù)是生產(chǎn)廠家和使用廠家不要要知道的知識(shí)。

　　1.開機(jī)時(shí)，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐，接通控制電源，啟動(dòng)排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)先啟動(dòng)下游設(shè)備。

　　2.卸料器如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進(jìn)行清理，如膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。

　　3.儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，同時(shí)油水分離器應(yīng)每隔3～6月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時(shí)加油。

　　4.使用定時(shí)式清灰控制器，應(yīng)定期測(cè)定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀，應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況，測(cè)壓口是否堵塞，并進(jìn)行清理。

　　5.定期測(cè)定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。

　　6.停機(jī)時(shí)，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持星型卸料器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵，必須注意的是，在星型卸料器停止工作時(shí)，必須反復(fù)對(duì)星型卸料器進(jìn)行清灰（可用手動(dòng)清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。